一、 产品应用范围 1．贵重岩石荒料开采及石料切割。 2．通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，抗滑桩，孔桩的挖掘，沟槽沉井的开凿。 3．城市建筑、大型设备混凝土基础拆除，水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。需保留部分的岩石或混凝土的完整性，结构强度需求不能受到任何损害的破碎拆除。 4．不得和不适合使用爆破和机械破碎施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。 5．欠挖处理及挖掘和支护要求同时进行的边坡处理工程。
二、 产品功能优势 本产品外表为浅灰白粉末状粉体，其拥有的特性有： 1．膨胀力度大。 2．反应时间可实际需要进行调整，一般反应时间可限制在10分钟至10小时之内。大膨胀力度能在反应后10分钟内出现。 3．控形容易,切割方便，能很好的控制被破碎体破碎完成后的形状。需破则破，需留则留。 4．施工容易，易操作。不需，不需放炮，不需工种。操作人员培训时间很短。 5．使用时无噪声、无振动、无飞石（不排除冲孔现象的出现）气、无冲击波，无有害有害残留物，属无公害环保型产品。
从土坯到裸砖，再到水泥、瓷砖，直到目前的花岗岩、实心人造石——国民的物质生活进步可谓神速，就拿厨房灶台台面所用材料来讲，市民用得zui多的也就是两类，一种是天然石料的灶台，一种是人造石材料的灶台。瓷砖铺就的灶台已经很少见了，更不要说我们以前所见到、使用的土坯、裸砖、水泥灶台了。实心人造石和花岗岩都是很受推崇的厨房工作台面材料，消费者应怎么从中选择呢？这通常是由消费者的感觉和设计师的影响来决定。有关的消费调查也告知了我们有关两类材料各自的特质、优势和可能出现的缺点，能在了解详细资料后作出理想的抉择。 三、操作流程 操作前，，应确定当地气温、药剂温度、搅拌水温度、岩石温度、容器温度是不是与要求相符合。第二，检查药剂包装是不是损害。第三，确定已准备好以下材料物件：1.药剂、2.洁净拌和水、3.盛水桶、塑料或木制拌和盆及水瓢、4.捅棍（水平灌装）、5.防护眼镜、6.橡胶手套、7.备用洁净水和毛巾。 1?设计孔型 布眼前首先要确定最少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽量做到与临空面（自由面）平行。切割岩石或混凝土时相同排钻孔应尽量保持在一个平面上。临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。 孔距与排距的大小与开采对象的强度和强度有直接关系。孔距与排距布置可以参考下表： 膨胀剂布孔设计参数表 2．钻孔 钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。建议使用直径为32-45mm的钻头，但需以详情为准则。需要关注的是，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁需要保持干净，无土石渣。
工艺流程为：型材上操作平台贴保护膜开齿穿条辊压隔热腔填充聚氨酯泡沫包装。、道工序主要是检验型材表面质量及规格尺寸。内、外层铝型材可采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材使用不同颜配料，通过穿条断桥连接，产生内、外双铝合金门窗。、第二道工序是贴保护膜，主要保护型材表面质量在加工、搬运流程中不被损。、开齿是关键工序，主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压产生如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚乙烯硬质塑料胶条，让其固定在一块。3．药剂搅拌 在使用前，将粉末状药剂与水混合在一块充分搅拌。对于从上往下钻的垂直孔，水与药剂的重量之比通常为0.34比1。比如，5kg的药剂兑1.7kg的水。对于水平孔、斜孔以及从下往上钻的垂直孔，水与药剂的重量之比通常为0.28比1。通常情况下，水的温度务必与气候温度一致。反应效果不理想，一般都与气候温度有关。如果气候温度低于0℃，建议在混合前对水进行加热至15℃-20℃。 注意：，操作时应将药剂慢慢倒入已经配兑好的水中，而不是将水慢慢倒入药剂中。第二，在倒入时应不停地搅拌，直到药剂与水的混合物变成流质糊状或胶泥状。第三，倒入和搅拌的速度要快，从药剂加入水中至灌入钻孔完成的时间应限制在5-10分钟以内，否则易冲孔。 4．灌注 在装药前务必保钻孔孔内和孔旁洁净，余水和余渣应用高压风吹洗干净。每次装填药剂，都要查看确定岩石、药剂以及拌和水的温度是不是符合要求。对于垂直孔，直接将混合物倒入孔中，使混合物体填充密实。对于水平孔和斜孔，灌入孔中的混合物，水和药剂的比重务必为?0.28比1，呈胶泥状。使用一根与孔径大小一致的钢管，将钢管按直径分成两半。将胶泥状混合物倒入钢管的一半中，再将另一半与之合上。将合上的钢管插入孔中，直到反应完成。插放的角度务必与开采对象破裂方向一致。钢管可循环使用。 
或由两块法国边组成。、双级棋子边：由两块1/4圆边相连组成半圆边。、鸭嘴边：形似鸭嘴的边。、光身柱：柱表面未通过他加工的柱。、锥形柱：柱表面上的素线增加为相交的柱。、圆柱：柱表面上的素线为平行的柱。、椭圆形柱：横截面形状为椭圆的柱。、纺锤体柱：横截面形状如纺锤的柱。、罗马柱：柱表面有罗马槽的柱。、梅花柱：横截面形状为梅花瓣形的柱。、纽纹柱：横截面形状为螺纹的柱。 对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方法。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌流程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责保证药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方法操作。即：每组施工工人在每次操作循环流程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际可以完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装流程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的大膨胀力度基本保持同期出现，有利于混凝土和岩石的破碎。 
建筑砂浆现状和发展方向传统建筑砂浆的弊端：砂浆作为一种消耗量大、应用范围广的建筑材料，已有上千年的历史。但是砂浆的制造工艺一直是在建设工地进行拌制。随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求持续提高，传统建筑砂浆制造工艺显露出以下问题：1.人工计量误差大，造成砂浆质量波动。劳动高强度度，生产低效率。原料质量很难控制，无法满足不同用途砂浆的性能。现场搅拌产生的粉尘、噪声对环境污染大。影响建筑功能，造成事故隐患。产品形式单一，很难适应不同墙体材料的应用特点。商品砂浆的特性和优势商品砂浆按产品形态划分为预拌砂浆和干混砂浆，按用途划分为通砂浆和特种砂浆。通砂浆主要包含砌筑、抹灰和地面砂浆，特种砂浆包含装饰砂浆、保温砂浆、防水砂浆等。预拌砂浆是指水泥、砂、保水增稠材料、粉煤灰、水和外加剂等组分按一定比重，在集中搅拌站经计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入密闭容器贮存，并在规定时间内使用完成的砂浆搅拌物。 注意：灌装流程中，已经开始产生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不得装入孔内。从药剂加入搅拌水到灌装完成，这个流程的时间不能超过五分钟。 四、药剂反应时间的控制 药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两类，一种是在搅拌水中加入剂。另一种方法是严格控制拌和水、药剂和开采对象的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。 五 预防冲孔 发生冲孔是正常现象，亦是不可预见和不可完全控制的情况。冲孔时药剂高温且有腐蚀性，冲入眼内或将对角膜造成严重损害。为预防伤人事故，操作人员务必戴符合安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。 冲孔产生的原因较多，大致有以下类别： 1．钻头选择错误，钻孔直径过大。 2．布孔设计不当。 3．温度操作不当。，水的温度过高或过低，或与气候温度不一致。第二，药剂通过暴晒或已发潮也会影响操作效果。 4．用手搅拌药剂与水的混合物。 5．水和药剂的配兑不合理。 6．将药剂倒入水中到灌注完成的时间过长，灌注时混合物已经在发热冒气。 7．装填不密实，有空气隔层，钻孔内有余水余渣等。 因此，为避免发生冲孔，就应对以上原因进行检查和防范。
六、 其它注意事项 1．没有关系人员不得进入建设工地。 2．使用我公司产品务必配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。作业人员未戴防护眼镜操作属安全违章。 3．在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可以将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。查看裂隙发展情况时应更加小心。 4．建设工地应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应马上用清水冲洗。情况严重者马上送冲洗***。 5．不准擅自在本产品中加入其他任何化学物件，否则，因此导致的任何事故和任何意外与我公司没有关系。 6．刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁高温，应确定温度正常符合要求并冲洗干净后方能继续装药。 7．不准将本产品加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。
七、产品贮存 本产品运输和存放中应防潮、不准暴晒。应避免与小孩接触。开封后请马上便用。如一次未使用完，应马上紧扎袋口，需用时再开封。
zhouwei202
