低压流体输送用镀锌焊接钢管（热浸镀锌部分）1、镀锌层的均匀性：钢管试样在溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不可有未镀上的黑斑和气泡存在，能有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不能小于500g/平米，其中任何试样不能小于480g/平米。工艺特点编辑对硫酸盐镀锌的调优硫酸盐镀锌大优势是电流高效达100%，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无法相比的。由于镀层结晶不足细致，分散能力与深镀能力较差，因此只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行调优，只保留了主盐硫酸锌，剩余组分均舍弃。在结合而成新工艺配方中又混入适量铁盐，使其前的单金属镀层产生锌铁合金镀层。1146×310包绕焊接间隙，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热装置自动控温仪。焊接工艺评定试验结果8 试验方案拉伸试验弯曲实验冲击任性试验aky（J/cm2）抗拉强度δb/Mpa断裂部位弯曲角度面弯背弯焊接间隙熔合线热影响区(HAZ)10 方案Ⅰ550/530母材50。合格合格84.8162135.611 方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4109.296.7热处理编辑化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，因此改变15CrMo合金管表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，15CrMo合金管表面拥有高的强度、抗磨和接触疲劳强度，而15CrMo合金管的芯部又拥有高的强韧性。
无缝钢管的材料为：优秀碳素结构钢牌号：20GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）。广泛用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表质材为20A。GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。广泛用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸高精度、表面光洁度好的钢管。其代表质材20、45钢等。GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）。广泛用于制作各类结构件和零件，其质材为优秀碳素结构钢和低合金结构钢。GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）。广泛用于制作液压和气动缸筒用的拥有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表质材为20、45钢等。GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）。广泛用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝装置、催化管等。用的抗高温、高压、耐酸碱的钢管。其代表质材为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。GB/T14975-2002（结构用不锈钢无缝钢管）。广泛用于一般结构（酒店、饭馆，厨房装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并拥有一定强度的钢管。其代表质材为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
#渗透检验渗透检验是利用某些液体的透水性等物理特性来发现和显示缺陷的，包含着色检验和荧光探伤两种，可作为检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。射线探伤射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方式。按探伤所采用的射线不同，归纳为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。鉴于其显示缺陷的方式不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验广泛用于检验Q235B直缝焊管焊接间隙内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。超声波探伤超声波在金属及其它均匀物质传播中，由于在不同物质的界面上会产生反射，因此适用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，而且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。因此Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配套使用。
